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磨削加工一般分為普通磨削、精密磨削、高精密磨削和超精密磨削加工。他們能實(shí)現(xiàn)的磨削精度在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的不同歷史時(shí)期有著不同的精度范圍；

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普通磨削當(dāng)前是指加工表面粗糙度為Ra0.16～1.25μm，加工精度＞1μm的磨削方法。所采用的磨具一般為普通磨料砂輪；

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精密磨削當(dāng)前是指加工表面粗糙度為Ra0.04～0.16μm，加工精度為1～0.5μm的磨削方法。精密磨削主要利用修整工具對(duì)砂輪進(jìn)行精細(xì)修整，從而使工件加工表面磨削痕跡細(xì)微，最后采用無火花光磨，從而獲得較低的表面粗糙度；而加工精度主要靠精密磨床本身的精度保證；

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高精密磨削當(dāng)前大體是指加工表面粗糙度為Ra0.01～0.04μm，加工精度為0.5～0.1μm的磨削方法。常使用金剛石砂輪與CBN砂輪等高硬度磨料的砂輪；

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超精密磨削當(dāng)前大體是指加工表面粗糙度≤Ra0.01μm，加工精度≤0.1μm的磨削方法。超精密磨削是當(dāng)代能達(dá)到的最低磨削表面粗糙度和最高加工精度的磨削方法；超精密磨削要求嚴(yán)格消除振動(dòng)和恒溫及超凈的工作環(huán)境。

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